亚化煤化工报导，10月30日，乌鲁木齐石化公司爆出消息，该公司分担的5000标准立方米/时合成气几乎甲烷化试验装置试车顺利。该装置使用的合成气几乎甲烷化技术由中国石油碳一化工技术中心研发，构建了在高温、高压条件下合成气向甲烷的几乎转化成。
经验证，反应催化剂活性的关键指标皆好于预期，一氧化碳转化率约99%以上、甲烷选择性约94%以上，标志着中石油在煤制天然气涉及技术工艺和催化剂制取方面，特别是在是单系列10亿标准立方米/年合成气几乎甲烷化成套技术开发项目上获得突破性成果。乌石化研究院涉及负责人透漏，他们于2009年开始展开合成气几乎甲烷化催化剂研发工作，2017年2月已完成催化剂工业化应用于研发和吨级缩放生产，催化剂寿命小于2000小时。
2018年，乌石化公司利用停驶的丙醛装置原址新建5000标准立方米/时合成气几乎甲烷化化工侧线试验装置，并于同年3月月动工建设。在展开工业缩放试验过程中，乌石化公司的研制成功团队解决了装置设计换热流程不合理等问题，融合工作经验，及时转变工艺策略、调整工艺操作者，最后超过试验方案工况拒绝，已完成了催化剂活性评价以及工艺条件优化。
据理解，该技术可将新疆地区非常丰富的煤炭资源就地转化成为制备天然气，并通过中国石油天然气管网运输到中东部地区，构建化石能源安全洗手高效运输。近年来，中国天然气消费量快速增长很快，然而中国天然气供应严重不足，煤制天然气发展意义根本性。煤制天然气分成煤气化制合成气和合成气甲烷化两个部分，其中煤气化技术早已发展成熟期，合成气甲烷化是目前煤制天然气的研发研制成功难题。国外仅有鲁奇、托普索、英国煤气等少数几家公司享有比较成熟期的高温高压合成气几乎甲烷化成套工艺技术。
此前，国内享有的甲烷化技术主要为常压部分甲烷化技术。
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