2018年以来，湛江石化化工分部降解车间深刻印象贯彻落实公司“创效是第一目的”的发展战略，稳固竖立“优化无止境”、“好点子就是创效益”的理念，希望车间全体干部职工参予优化工作，充分发挥降解精神，大力为优化创效建言献策。自化工分部年初积极开展优化工作“比学领先于”评选活动以来，截至11月份，降解车间共计取得7次第一名，其中5月份至11月份倒数6次在分部名列第一;今年1到11月份，车间明确提出并实施的优化建议500项，其中还包括分部和公司级建议，本年度明确提出公司级建议20项，接纳15项，分部级建议344项，总计构建效益11789.64万元。11月，降解车间被选为湛江石化优化工作先进设备车间。
正式成立优化研制成功小组，连为一体人才攻坚克难。今年以来，降解车间紧随公司领导决策部署，充份以“人才是第一资源”、人尽其才为工作主线。因此，降解车间以管理人员和班组骨干人员为主体，正式成立了降解优化研制成功小组和压分优化研制成功小组，并推举经验丰富的工艺员兼任小组长，实施攻关组的岗位责任。
每天早上交接班后，两个研制成功小组组组长的组织成员在中控室碰面开短不会，对装置生产头一天不存在的问题展开研制成功分析和优化辩论，并在当天白班实行，使装置的不存在问题通过优化调整及时解决问题，奠下了今年119万吨乙烯产量奋斗目标的坚实基础。 制订优化工作细则，普遍搜集优化意见。
为了更佳的积极开展优化工作，降解车间撰写了《降解车间优化工作细则》，倡导全员参予优化和装置研制成功难题的工作，大力明确提出优化措施和意见。8月份，1#降解装置收缩压缩机C-400因甲烷氢生成量不足，导致扭矩减少，高压尾气中乙烯损失减少2.88%(v/v)。压分攻关组组组长吴金辉大胆明确提出，搭起技改线将1#装置不足的尾气送往2#装置，顺利解决问题了系统难题;12月18日，由于2#装置HB-102炉的降解原料由轻烃改回石脑油，导致干甲烷塔第一股进料上升，塔顶碳二损失增大3.78%(v/v)。
四班压分班长彭永喜和可用班长陈小卫主动积极开展工作，设置流程谓之再行生气回到至CB-301一段排出罐，使系统内甲烷氢组分循环量增大，大幅度降低了碳二组份损失，解决问题了新的工况下的生产难题。通过作好做到鉴攻关组和班组参予的优化调整，保证了装置“福、剩、优”运营。 强化优化奖励力度，调动职工积极性。
仍然以来，降解车间侧重充分发挥全体职工的智慧，对凡是明确提出装置生产优化措施的职工，经实行有效地，根据效果提高幅度不予适当的奖励。
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